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電液推桿對(duì)于桿軸有哪些技術(shù)要求？

在電動(dòng)液壓推桿產(chǎn)品中，桿軸（組件之一）的技術(shù)要求相對(duì)嚴(yán)格。通常情況下，桿軸零件的加工要求是表面粗糙度為0.4μM。同時(shí)，還需要為電動(dòng)液壓推桿的下一個(gè)加工步驟做準(zhǔn)備，因此表面粗糙度不應(yīng)超過(guò)0.4±0.3μM. 　　

在測(cè)試過(guò)程中，在測(cè)量了多個(gè)電動(dòng)液壓推桿零件在不同方向上的粗糙度之后，發(fā)現(xiàn)測(cè)量系統(tǒng)是好的，并且該過(guò)程是可控的。在進(jìn)一步分析過(guò)程中，對(duì)過(guò)程能力進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)，缺乏過(guò)程能力，需要改進(jìn)生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)能力。針對(duì)這一問(wèn)題，我們成立了專門小組進(jìn)行深入分析。

通過(guò)以上內(nèi)容的介紹，我們可以了解到，電動(dòng)液壓推桿軸不僅需要滿足尺寸精度要求，而且還需要確保桿軸中心尺寸直徑的表面粗糙度為35個(gè)零件達(dá)到0.4um。但是，對(duì)于實(shí)際處理幾乎是不可能的。

另外，原始的生產(chǎn)技術(shù)水平也有一定的局限性，加工方法是用車床帶動(dòng)零件的滾動(dòng)，這不僅需要更多的時(shí)間，而且浪費(fèi)了大量的信息和精力。同樣，電動(dòng)液壓推桿軸的粗糙度也不同。

結(jié)果，將影響后續(xù)處理過(guò)程的效果，并最終降低零件的耐磨性。在這種情況下，我們可以將桿軸與電動(dòng)液壓推桿的法蘭螺紋之間的配合間隙調(diào)整到合適的比例。這樣，不僅可以減少不合格產(chǎn)品，而且可以提高電動(dòng)液壓推桿的輸出功率。